國內(nèi)橡膠助劑行業(yè)生產(chǎn)規(guī)?？焖僭鲩L，但大多數(shù)企業(yè)規(guī)模較小，橡膠助劑種類繁多、用途廣泛，在各種橡膠加工過程中必不可少，廢水量并不是很大但成分復(fù)雜且較分散，因而處理起來成本高。目前廢水處理已成為制約企業(yè)良好穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其是高濃度廢水，有機(jī)物濃度高，鹽含量高，根本不能通過一般的物化+生化處理的方式對(duì)廢水進(jìn)行徹底達(dá)標(biāo)治理。

橡膠助劑廢水治理其難點(diǎn)在于：

（1）含鹽高。主要橡膠助劑的生產(chǎn)，特別是使用量最大的次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類、氨基甲酸鹽類等助劑的生產(chǎn)都有酸堿調(diào)節(jié)或氧化反應(yīng)等反應(yīng)步驟，在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氯化鈉或硫酸鈉等鹽類，有的產(chǎn)品的廢水含鹽濃度甚至可達(dá)7%以上。

（2）濃度大。為了提高單位時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)出量，同時(shí)降低廢水量，各廠家往往通過加大反應(yīng)濃度來實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，這樣形成的母液中COD的濃度非常高，有些產(chǎn)品產(chǎn)生的母液水的COD可以達(dá)到數(shù)萬mg/L，如果不做預(yù)處理那么對(duì)已有的生化池的微生物會(huì)造成劇烈沖擊。

（3）污染因子多且變化大。橡膠制品生產(chǎn)的配方體系中一般都同時(shí)使用的多種橡膠助劑，有促進(jìn)劑、硫化劑、防老劑、偶聯(lián)劑以及其他加工助劑。

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